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冷凝吸附法油气回收工艺流程和工作原理有哪些
发布时间:2020-11-16 20:27

  大家都知道汽油是一种很容易挥发的液体燃料,由它挥发出来的气体,通常我们都把其称之为油气。相关研究表明,油气具有极强的污染性,并且含有很多有害物质。直接任由其排入大气中,会对我们的生存环境造成极其严重的危害。所以国家目前正在大力的提倡进行油气回收,一是为了防止环境污染,二也是对资源的一种回收再利用。目前油气回收是方式有很多,其中冷凝吸附法是目前使用比较广泛的一种。下面小编就来给大家介绍介绍冷凝吸附法油气回收工艺流程和工作原理有哪些呢?下面小编就给大家简单的介绍介绍。

  1、预冷,油气在进入高温级换热器h1之前,首先经过预冷级单元预处理,二十一点,温度降低至4℃左右,除去原料气中大部分水蒸汽。

  2、浅冷,油气进入换热器h1,放热降温至-30~-40℃,回收油气中C6等高碳烃类物质。

  3、深冷,油气进入中温级换热器h2,温度降至-70~-80℃,C5和大部分 C4组分被冷凝。

  4、油气进入低温级换热器h3,温度降至-105~-110℃ 范围,C4等高碳烃类物质碳全部冷凝,尾气中仅存少量C3以下组分。

  5、未被冷静的油气进入后段吸附工艺利用树脂、活性炭、硅胶或活性纤维等吸附剂对油气/空气混合气的吸附力的大小,实现油气和空气的分离。

  6、油气通过活性炭等吸附剂,油气组分吸附在吸附剂表面,然后再经过减压脱附或蒸汽脱附,富集的油气用真空泵抽吸到油罐或用其他方法进行后处理。

  冷凝法回收油气设施是采用多级连续冷却方法降低挥发油气的温度,使油气中的轻油成分凝聚为液体而排出洁净空气的一种回收方法。

  利用吸附介质与油气分子的亲合作用吸附油气分子,不吸附空气,从而达到油气回收的目的。使用较多的吸附介质是油气回收活性炭。

  冷凝+吸附工艺组合首先将油气冷凝至-60℃,C3以上的烷烃基本冷凝回收,回收率达80-85%。剩余少量的烷烃到吸附系统进行吸附回收处理,吸附后合格达标的空气排放;脱附后少量油气回到系统入口循环。回收率可达97%以上。

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